اولین
کارخانه تولید آهن اسفنجی جهان که براساس روش ابداعی مهندسین ایرانی فولاد
به نام «پرد» (PERED) در فولاد شادگان واقع در استان خوزستان بنا شده،
مراحل آزمایشی تولید و رسیدن به ظرفیت را با موفقیت طی کرده و آماده
بهره‌برداری رسمی است. عباس تفضلی مدیرعامل شرکت فولاد شادگان روز گذشته در
یک نشست خبری با اعلام این مطلب گفت: با آزمون موفق تکنولوژی ایرانی احیا
مستقیم در کارخانه تازه تاسیس از سوی مهندسین شرکت فولاد خوزستان، همه چیز
برای برپایی جشن خوداتکایی صنعت فولاد ایران در بخش احیای مستقیم فولاد
شادگان مهیاست. وی ادامه داد: این واحد، اولین کارخانه احیای مستقیم کشور
است که بر اساس تکنولوژی ایرانی احیای مستقیم «PERED» به‌منظور تولید محصول
میانی فولاد یا آهن اسفنجی ساخته شده و از حدود یک ماه پیش با روشن شدن
مشعل‌های ریفرمر، به‌تدریج تولید خود را به 70 تن در ساعت رسانده و در مدار
تولید قرار گرفته است. تفضلی با اشاره به اینکه شرکت صنعت فولاد شادگان
یکی از هشت طرح فولادی مهم کشور است، گفت: این طرح برای تولید 800 هزار تن
شمش فولادی در دو بخش اصلی احیای مستقیم و فولادسازی صورت گرفته است. وی
افزود: تاکنون بالغ بر 5 هزار میلیارد از 8800 میلیارد ریال هزینه‌های آن،
از سوی شرکت فولاد خوزستان تهیه و سرمایه‌گذاری شده است. وی با بیان اینکه
فولاد خوزستان همراه با سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران،
ایمیدرو، به‌ترتیب سهامدار 65 و 35 درصدی این شرکت هستند، گفت: فولاد
خوزستان از زمان تشکیل فولاد شادگان در سال 93 به‌طور جدی مسوولیت مدیریت
اجرایی، تکمیل و راه‌اندازی این طرح استانی را برعهده گرفته است.
تفضلی بیان کرد: فولاد خوزستان علاوه بر
سرمایه‌گذاری مالی و در اختیارگذاشتن تجربه ارزشمند نیروهای مجرب خود در
زمینه مدیریت احداث و راهبری فناوری در اجرای این طرح کمک فراوانی کرده
است. وی با بیان اینکه همکاری فولاد خوزستان و ایمیدرو در پروژه فولاد
شادگان باعث جبران تاخیر ناخواسته این طرح شد، گفت: هم‌اکنون در آستانه
افتتاح رسمی طرح، از نظر زمان رسیدن به محصول، میزان تولید و کیفیت آهن
اسفنجی شرایط بسیار مطلوبی در فرآیند راه‌اندازی گرم و راهبری پروژه در بخش
احیا مستقیم شادگان به‌وجود آمده است. مدیر عامل فولاد شادگان افزود: در
حال حاضر ٣٠٠ نفر از نیروهای بومی مشغول به فعالیت هستند و زمانی که طرح
آهن اسفنجی و فولادسازی به مرحله بهره‌برداری برسد، این تعداد به ٧٠٠ نفر
خواهد رسید. وی بیان کرد: امروزه در جهان احداث کارخانه با تولید زیر ١٠
میلیون تن اقتصادی نیست و دلیل اینکه ما با ظرفیت‌های پایین کار می‌کنیم به
علت منابع ارزان قیمت در کشور است. مدیرعامل شرکت دولتی MME نیز در نشست
خبری با اصحاب رسانه در محل کارخانه فولاد شادگان گفت: توانایی صادرات
تکنولوژی ایرانی در داخل و خارج از کشور فراهم شده است.
حسن کرباسچی افزود: ما در تمامی ظرفیت‌ها و
محصولات در آهن اسفنجی سرد و گرم امکان تولید داشته و در هیچ جای دنیا
محدودیتی برای عرضه این محصولات نداریم. به گفته وی روش تولید فولاد به روش
(پرد) تلفیقی از تمام مزایای تکنولوژی‌های روز دنیا در تولید فولاد است و
با این تکنولوژی ما رتبه اول تولیدآهن اسفنجی در دنیا را از آن خود کردیم.
وی با اشاره به کارشناسی نبودن جانمایی ٨ طرح فولادی کشور در دولت گذشته
گفت: در آن زمان ایده کاملا درست بود اما ازآنجا که دولت قبل برای کارشناسی
اهمیت خاصی قائل نبود، امور مربوط به این ٨ طرح فولادی بزرگ را به سرعت
اجرا و گرفتاری‌های آن را به دولت بعد انتقال داد. مدیرعامل شرکت MME در
ادامه جلسه در رابطه با طرح تولید خوراک به روش پرد برای اولین بار در جهان
گفت: به هیچ وجه بحث شکست این طرح مطرح نیست و در حال حاضر با به ثمر
رسیدن فولاد شادگان از موفقیت این پروژه (احیای مستقیم کاملا ایرانی) مطمئن
هستیم. کرباسچی با بیان اینکه هر نوع تولید آهن اسفنجی به روش پرد آزمایشی
است، گفت: توقع‌های ایجاد شده باعث شده نتوانیم به‌صورت کامل نتایج تولید
محصول را از طریق این روش بررسی کنیم اما قول می‌دهیم در ٦ ماه آینده با
رسیدن به ظرفیت تولید با استفاده از این پروژه جدید، آمار کامل و مقایسه ای
از مزیت‌های پرد نسبت به روش قدیمی میدرس را ارائه دهیم. کرباسچی گفت: در
حال حاضر روش پرد علاوه بر اجرا در چهار کارخانه ایرانی، در یک کارخانه
فولادی چین به کار گرفته شده و اجرای تمام این پروژه‌ها را مدیون توانمندی و
تلاش مهندسان ایرانی هستیم.